5月16日，南陽(yáng)二機(jī)集團(tuán)自主研制的國(guó)內(nèi)首套自升式9000米海洋模塊鉆機(jī)井架及提升系統(tǒng)，順利完成了載荷試驗(yàn)、應(yīng)力測(cè)試等全部試驗(yàn)，各項(xiàng)主要性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)中海油專(zhuān)家組驗(yàn)收。這是南陽(yáng)二機(jī)集團(tuán)超深井海洋鉆井裝備領(lǐng)域的又一重大突破。

    這套國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、具有國(guó)際先進(jìn)水平的自升式9000米海洋井架，是專(zhuān)門(mén)為平湖油氣田綜合平臺(tái)設(shè)施升級(jí)改造項(xiàng)目量身定制的。該井架為K形結(jié)構(gòu)、多節(jié)套裝，占用平臺(tái)面積小、鉆臺(tái)面利用率高，小模塊設(shè)計(jì)、滿足用平臺(tái)吊機(jī)安裝的要求，液壓起升安裝，平穩(wěn)安全，且井架底部開(kāi)檔較大，作業(yè)空間大。與9000米海洋井架配套的游車(chē)、大鉤、水龍頭等提升系統(tǒng)，最大額定靜載荷6750KN，采用公司自主研制的高強(qiáng)度材料制造而成，滿足API規(guī)范要求。

    該井架最大額定靜載荷6750KN，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力和抗地震能力，可適應(yīng)海上極端風(fēng)暴工況。通過(guò)采用熱噴鋁加防腐漆的長(zhǎng)效防腐工藝，井架耐腐蝕能力較強(qiáng)，能經(jīng)受海上環(huán)境的考驗(yàn)。

    南陽(yáng)二機(jī)集團(tuán)在9000米海洋井架及提升系統(tǒng)研制過(guò)程中，建立了海洋井架仿真模型，對(duì)主要載荷部件進(jìn)行了有限元分析，開(kāi)展了提升系統(tǒng)用高強(qiáng)度材料研究，以及海洋井架和提升系統(tǒng)的加工、焊接、防腐等主要工藝研究。經(jīng)過(guò)工廠型式試驗(yàn)及第三方（DNV-GL）設(shè)計(jì)審核、檢驗(yàn)，該井架及提升系統(tǒng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)和合同要求。

    我國(guó)海域油氣資源儲(chǔ)量豐富，當(dāng)前國(guó)家對(duì)深海深層油氣資源的勘探開(kāi)發(fā)步伐在不斷加快。但我國(guó)海洋油氣勘探開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵裝備的研發(fā)與國(guó)外仍存在很大差距，目前海洋鉆井平臺(tái)主要鉆井設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率較低，核心部件依賴(lài)進(jìn)口。此次南陽(yáng)二機(jī)集團(tuán)9000米海洋井架及提升系統(tǒng)的成功研制，將進(jìn)一步推動(dòng)深海深層鉆井裝備的國(guó)產(chǎn)化，為我國(guó)海洋石油工業(yè)發(fā)展提供又一“戰(zhàn)略利器”。

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