熱噴涂金屬涂層(TSC)的厚度測(cè)量和控制
摘要:熱噴涂金屬防腐涂層(TSC)廣泛應(yīng)用于鋼材的長(zhǎng)效防腐領(lǐng)域(防腐年限超過(guò)15年),其涂層厚度將直接決定涂層的防腐年限和涂層的附著力,本文將重點(diǎn)介紹美國(guó)SSPC、AWI和NACE協(xié)會(huì)對(duì)金屬涂層厚度推薦的測(cè)量方法,以及金屬涂層厚度的控制方法,從而確保熱噴涂金屬涂層的質(zhì)量。
前言:目前,熱噴涂金屬防腐涂層(TSC)廣泛應(yīng)用于橋梁、船舶、海洋平臺(tái)等嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境或?qū)ν繉臃栏瘔勖筝^高(防腐年限超過(guò)15年)的工業(yè)領(lǐng)域,熱噴涂金屬涂層主要包括熱噴涂鋅、鋁、鋅鋁合金涂層,熱噴涂涂層的厚度將直接影響到涂層與基材的結(jié)合力以及涂層使用壽命,如果熱噴涂涂層厚度過(guò)厚,會(huì)降低熱噴涂涂層與鋼鐵基材的附著力,相反,如果熱噴涂涂層厚度過(guò)薄,雖然熱噴涂涂層與鋼鐵基材的附著力得到了保證,但涂層的耐腐蝕性能和防腐年限將會(huì)降低。所以熱噴涂金屬涂層的厚度測(cè)量控制顯得尤為重要,本文將重點(diǎn)闡述熱噴涂金屬涂層的厚度測(cè)量和控制。
1、熱金屬涂層厚度的測(cè)量
常規(guī)涂層的厚度測(cè)量通常是按照SSPC-PA2標(biāo)準(zhǔn)或ISO2808標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行濕膜和干膜厚度的測(cè)量,但熱噴涂金屬涂層的厚度測(cè)量方法與常規(guī)涂層的厚度測(cè)量方法略有不同。雖然使用的是同一類型的測(cè)量?jī)x器(SSPCPA2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1型或2型干膜測(cè)厚儀),但測(cè)量熱噴涂涂層的厚度時(shí),其測(cè)量頻次、讀取次數(shù)及單個(gè)讀數(shù)的測(cè)量位置等都有所不同。
1.1熱噴涂金屬涂層測(cè)量的測(cè)量?jī)x器
通常,測(cè)量熱噴涂金屬涂層厚度的測(cè)量?jī)x器為電子干膜測(cè)厚儀(SSPC-PA2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的2型干膜測(cè)厚儀),盡管1型杠桿式測(cè)厚儀也可以用于熱噴涂金屬涂層的厚度測(cè)量,但由于測(cè)量和校準(zhǔn)相對(duì)繁瑣,而且測(cè)量精度不高,在實(shí)際應(yīng)用中很少使用。
1.2干膜測(cè)厚儀的校準(zhǔn)
采用2型電子干膜測(cè)厚儀,每次測(cè)量前后,需要在噴砂后清潔的基材表面用標(biāo)準(zhǔn)膜厚的塑料校準(zhǔn)片進(jìn)行校準(zhǔn)。
1.3測(cè)量方法
1.3.1線測(cè)量
對(duì)于平整的構(gòu)件表面,SSPCCS23.00/AWSC2.23M/NACE*2標(biāo)準(zhǔn)推薦采用“線測(cè)量”的測(cè)量方法,即:在一條線上取至少5個(gè)測(cè)量讀數(shù),每個(gè)選取讀數(shù)點(diǎn)的間距為25mm(1英寸),5個(gè)測(cè)量點(diǎn)干膜厚度的平均值為這條線的測(cè)量讀數(shù)。這種測(cè)量方法可以測(cè)量出涂層的*膜厚點(diǎn)和*膜厚點(diǎn)。具體見(jiàn)下圖。
1.3.2點(diǎn)測(cè)量
對(duì)于復(fù)雜的構(gòu)件表面,應(yīng)采用點(diǎn)測(cè)量的方法進(jìn)行涂層厚度檢測(cè),即:在10平方厘米(1.6平方英寸)的圓形區(qū)域內(nèi),任意選取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行厚度測(cè)量。該5個(gè)測(cè)量點(diǎn)的讀數(shù)平均值為該測(cè)量點(diǎn)的厚度。
1.4測(cè)量頻次
熱噴涂涂層表面每10-20平方米(100-200平方英尺)應(yīng)進(jìn)行一次點(diǎn)測(cè)量和線測(cè)量。
2熱噴涂金屬涂層(TSC)厚度控制
熱噴涂涂層厚度無(wú)法像常規(guī)涂層那樣通過(guò)控制濕膜涂層厚度來(lái)控制涂層的干膜厚度,所以控制金屬涂層的干膜厚度難度較大,通常可以通過(guò)以下方法來(lái)控制熱噴涂金屬涂層的干膜厚度。
2.1涂層厚度交底
通常在項(xiàng)目開(kāi)工前,施工方的涂裝工程師應(yīng)該對(duì)實(shí)施金屬噴涂的工人進(jìn)行詳細(xì)的涂層厚度交底:包括設(shè)計(jì)或合同要求的*和*金屬涂層厚度等。 (熱噴涂涂層)
2.2涂層厚度試驗(yàn)
為了確保噴涂施工人員在施工的過(guò)程中能有效的將熱噴涂金屬涂層厚度控制在設(shè)計(jì)和合同要求的*和*厚度范圍內(nèi),通常,在項(xiàng)目開(kāi)工前,噴涂施工人員應(yīng)在廢構(gòu)件或試板上,反復(fù)進(jìn)行金屬熱噴涂試驗(yàn)和訓(xùn)練,并進(jìn)行厚度檢測(cè),通過(guò)試驗(yàn)和訓(xùn)練,讓噴涂施工人員能夠熟練地掌握噴涂設(shè)備性能、噴涂技巧并能夠通過(guò)噴涂過(guò)程控制,有效的控制熱噴涂涂層的厚度。
2.3施工過(guò)程厚度控制
熱噴涂金屬涂層施工過(guò)程中,檢驗(yàn)員或涂裝施工人員應(yīng)及時(shí)按照線測(cè)量和點(diǎn)測(cè)量的方法檢測(cè)涂層厚度,發(fā)現(xiàn)涂層厚度不符合要求,及時(shí)進(jìn)行修正。
2.3.1熱噴涂涂層厚度小于設(shè)計(jì)和合同規(guī)定值
如果在封閉涂層施工前,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱噴涂涂層厚度不足的部位,可以通過(guò)補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求的厚度。
2.3.2熱噴涂涂層厚度大于設(shè)計(jì)和合同規(guī)定值
如果熱噴涂涂層厚度大于設(shè)計(jì)和合同規(guī)定值,應(yīng)及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員應(yīng)記錄厚度不符合的區(qū)域,施工方應(yīng)和業(yè)主或購(gòu)買方協(xié)商解決;如果熱噴涂涂層厚度大于設(shè)計(jì)和合同規(guī)定值150%,應(yīng)予以記錄,如果裝載、運(yùn)輸、卸載和安裝過(guò)程中這些區(qū)域涂層發(fā)生損壞,需要按照ANSI/AWSC2.18中規(guī)定的程序修補(bǔ)。 (熱噴涂涂層)
2.3.3糾正噴涂施工過(guò)程中的問(wèn)題
熱噴涂金屬涂層厚度過(guò)厚或過(guò)薄,通常都是因?yàn)閲娡考记伞⒆邩屗俣?、噴涂距離、噴涂搭接寬度、金屬絲走絲速度等因素的控制不合適導(dǎo)致的,可以通過(guò)對(duì)厚度偏差原因分析,及時(shí)糾正噴涂施工過(guò)程中存在的問(wèn)題。